装订黏合剂的发展史
用黏合剂进行书刊装订.在我国已有1000多年的历史,最初人们选用鳔胶、淀粉、糨糊、松香及石蜡等天然材料作为装订黏合剂。直到20世纪初.由于化学工业的飞速发展.合成高分子材料逐渐增多.出现了聚乙烯醇.改性淀粉和醋酸乙烯乳液胶粘剂.这些胶粘剂
以水溶液或乳液形式存在。它们之中尽管有些粘接力较高.但由于水的蒸发潜热大,水性胶粘剂在书籍装订时容易渗透,干燥慢,不易定型.加工后的书壳翘曲不平.用于联动机生产需要烘干设备。
鉴于水性胶粘剂的诸多缺点,上个世纪60年代,美国等发达国家率先开发了热熔胶并将热熔胶用于印刷装订,同时研制开发了进行热熔胶装订的专用设备。上世纪80年代初,我国引进了无线胶订工艺和技术,当时只在小范围内使用.设备和热熔胶均需进口。上世纪
90年代后.受国际及行业发展的影响,无线装订工艺开始在书刊装订领域逐步推广。l 996年以后,国内各省.市相继出台了普及胶订工艺的规定,无线胶订工艺因此得到了飞速发展。
本文对装订用EVA热熔胶进行详细介绍.并对EVA
热熔胶使用中常见问题进行分析。
EVA热熔胶是一种无溶剂型热塑性胶,常温下呈现固态,白色或微黄色,加热熔化后变成流动性很好的液体.涂布到书刊上,冷却固化后有一定的粘接强度。E VA热熔胶的主要成分包括乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、增粘剂、黏度调节剂.抗氧剂.增塑剂和填料。E V A占热熔胶成分的2 O%~4 0%。常用的增粘剂有松香及其衍生物.萜烯树脂、石油树脂等。黏度调节剂一般选用低熔点的石蜡类物质,如、普通石蜡.微晶蜡、合成蜡等。这类物质的软化点一般在60℃~70℃.使用时用量一般控制在10%~20%。抗氧剂作用是提高热熔胶的热稳定性.以保证使用时不分解,不会交联老化。常用的抗氧剂为二菽丁基对甲基苯酚类物质.用量一般控制在O.1%~1%。填料可以降低成本,调节黏度,减小收缩性.改善产品色泽.常用的有超细碳酸钙、钛白粉等。
EVA热熔胶具有以下优点:
1.EVA热熔胶在常温下通常为固体,加热到软化温度附近开始熔化并随温度进一步升高熔化为液体.且液体黏度随温度升高而降低.在胶订工艺中有利于涂布量的控制。
2.剩余产品可反复加热熔化,重新利用.避免了由于产品剩余造成不必要的浪费。
3.胶液固化快且固化时间随配方不同而变化,适应了不同速度联动生产线的要求。
4.产品呈固体条.块状或颗粒状.有利于厂家运输及企业保存使用。
5.产品无溶剂.无公害.保证了操作人员的身心健康及车间的生产安全。
6.胶订后胶层集柔韧性及硬度于一身,使装订后的书籍给读者以舒适感。
目前热熔胶生产商技术差距不大.市场上高中低档次产品并存。2006年3月,全国印刷标准化技术委员会对国内市场上销量较大的无锡市万力黏合材料厂、广州市芳海热熔胶制造有限公司、济南华福印刷材料有限公司.汉高股份有限公司、北京文盛印刷材料有限公司.三河燕郊中青胶粘剂有限公司.郑州市汇明胶业有限公司、浙江亿达胶粘剂有限公司等8家热熔胶生产企业的8种胶版纸装订胶和4种铜版纸装订胶编号并依据2005年出台《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检验方法》进行了公正测试。
测试结果显示,胶粘剂的黏度.硬度.断裂延伸度.拉力值都符合国际一般标准数据的要求。由此可以说明,我国大型胶厂所生产的热熔胶已达到甚至超过国际水平.只要选择适当.完全可以避免由热熔胶引起的装订问题。下面是EVA热熔胶的技术指标要求.供各印
刷厂家参考。
热熔胶的选择应注意以下几点:
1.印刷企业不应该过分计较热熔胶价格。目前热熔胶的主体材料EVA主要依靠进口,价格已达22000元每吨,黏度调节剂合成蜡也接近1 6000元每吨,其价格都已超过热熔胶销售价格。由于增粘剂松香的价格相对较低.才使得热熔胶生产商有一点利润空间.印刷厂过分压价后,生产商不得不改变配方,用成本低廉的石蜡做黏度调节剂(石蜡价格只有5000元每吨).从而对胶的性能产生影响。
2.印刷企业应养成先试用、后批量使用的习惯,并且不轻易更换客户。有条件的企业,可委托专门人员负责采购.采购后的胶样可进行性能粗测。如软化点的测定可采用水浴加热的方法.将适量样品放在烧杯中,烧杯放在水浴锅或盆内,7 0℃后缓慢加热至试样开始
熔化,用温度计测量水的温度,样品温度一般比水温低两度。脆性测试可将热熔胶熔化后铺到玻璃板上.冷却后用刀片刮下,放在一4℃的冰箱内保持几分钟,然后取出对折以观察其脆性。
3.不要以颜色论胶。熟悉工艺的人都知道.白胶是在黄胶的基础上添加了固体钛白粉,有些企业为降低成本也添加超细碳酸钙,因此,在客户允许的情况下.尽量选用黄胶。
4.胶的比重也是衡量胶质量好坏的重要指标。只要把胶放在水中即可检测胶的比重,优质的胶应长期漂浮水面不下沉。一般比重大于1的胶沉入水底,比重小于l的胶则浮于水面。比重大于1的胶,综合性能指标低于比重小于1的热熔胶.另外.热熔胶的比重越大,
在胶层相同时,单本用胶重量越大,而这也会明显增加生产成本。
热熔胶的选择虽然重要.书刊加工单位的正确使用也不容忽视,一般说来.书刊装订单位使用时应注意以下几点。
技术看点2
1.了解不同型号EVA热熔胶的各种性能参数。在胶订工艺中,认真总结经验,避免温度及湿度对生产造成不必要的影响。由于胶涂抹后的开放时、司受室内温度与湿度影响,一般室内(即厂房车间)温度应保持恒温.在l 5~26℃之间为最佳.湿度应保持在50%左右。否则会出现粘不牢或粘不上、粘后书籍易断裂等现象。有的还出现包封面后书籍不定型,无法进行裁切等现象。
2.使用EVA热熔胶时,胶锅应放置于通风处,胶锅不要用明火直接加热,应用油浴或沙浴加热。
3.使用温度不要超过220℃。
4.胶订时胶应少加,勤加.以防止胶液加温时间过长而老化。如果情况特殊,需要长时间反复加热,为防止胶液变质老化可加极少量抗氧剂。
5.胶锅应用专用溶剂定期清洗,以免胶液长期受热炭化。
6.设备使用一段时间后.应对温度显示器进行校正,以减小胶锅温度与温控显示器之间的误差。从而有利于装订加工。
t与蕊垮膝相苯的腔可回题婴解决办法
1.胶背不平。原因:匀胶棒匀胶不平:解决办法:调平匀胶棒。
2.书背封皮褶皱。原因 胶液温度过低,解决办法:提高胶液温度。
3.书本书背处有气泡或蜂窝状胶层。原因:匀胶棒温度低或胶液温度低;解决办法:检查匀胶棒加热管或提高胶液温度。
4.胶层不均匀。原因:匀胶棒上胶液未刮干净;解决办法:修正刮胶板,使其平整。
5.书脊背上裂口或挤压。原因.1号胶轮上胶液太多i解决办法:缩短胶轮与刮胶板之间的距离。
L—— 缔束语
EVA热熔胶以其粘结强度高,无公害,使用方便、固化快等诸多优点备受印刷企业的青睐.但其不易降解也给环境带来了一定危害。我们应该清晰地看到,日益严重的污染问题也引起了印刷出版界的高度重视.因此寻求适于印后加工工艺的环保生态热熔胶必将成为热熔